5 |
真空过滤 |
真空过滤机的过滤滚筒在360度区间内运动，180度区间内为真空吸料过滤，90度区间为真空吸水干燥，90度区间为充气排料，从而在整个360度区间内进行连连续生产。
真空过滤可用以获取混合液中的固状物料或用于滤清，前者如矿山或煤碳工业的洗选等
稀有金属“镍"的生产过程亦采用了
真空过滤、真空输送等工艺 |
水环泵
水蒸汽喷射泵 |
50~100 |
(1)有色金属冶炼的氧化铝采用真空过滤提取AI(OH)3.
(2)某钢厂用5台Sz-3水环泵配真空过滤机进行污
水净化处理，净化后作循环水使用.
(3)某选矿厂真空过滤机配1500公斤/小时(100托)
水蒸汽喷射泵，使用效果良好。 |
6 |
真空干燥 |
真空干燥通常指从固体材料中(亦有
液态材料)去除水分或有机溶剂等挥发性
成分，气相中压力低于100托.特别是压
力低于10托时，真空对干燥过程将起显著的影响.真空干燥的特点是在较低的温度下可获得很高的干燥速度，因此特别适合于不宜升温的材料或很难干燥的材料.通常，在进行真空干燥的过程中应供给适当的汽化潜热。 |
机械泵
水蒸汽喷射泵 |
几托~几十托 |
在电气工业中,绝缘纸电缆的真空干燥，合成纤
维工业中锦纶、涤纶生产的切片干燥。食品工业中乳品，茶精、肉类等的真空干燥.其他如在医药、农药、染料等工业中皆有广
泛的应用。 |
7 |
真空蒸馏 |
真空蒸馏的目的是使物质分离精制，
真空蒸馏在石油和化工工业中应用极广，
例如，各种有机油类的蒸馏、可塑剂工业
中磷酸三酯和磷苯二甲酸二丁酯的蒸馏、
合成树脂原料、各种高级酒精、高级脂肪
酸的真空蒸馏等，药品工业中维生素A、
维生素E和苯乙稀的真空蒸馏。香料工业的香乙醇、高级乙醇脂的蒸馏。油脂工业的精制、食品工业中的制酒、香精的蒸馏等。 |
往复式真空泵
水环式真空泵
旋片式机械泵 |
760~10 |
(1)某厂番茄浓缩用水蒸汽喷射系泵(抽气量35公斤/小时)一台，真空度30托，使用效果良好.蕃茄产量提高将近一倍，(2)年产15万吨的真空制盐设备与平锅制盐相比，燃料节约40%。 |
8 |
真空制盐 |
在真空度为50-100托除尽水或可挥
发成分，得到精制盐 |
滑阀式真空泵
水蒸汽喷射泵 |
几百托~十几托 |
某盐厂,真空
制盐（与锅制盐相
比)燃料消耗减少
三分之二，劳动生
产率提高了四倍，
成本减少44% |
9 |
真空浓缩 |
在食品工业中的应用，如各种果汁、
果酱、蛋品、乳制品(炼乳、奶粉)、水
果糖等.又如化工染料的浓缩、制酸，制
碱，以及造纸工业中纸浆的浓缩等 |
10 |
真空除臭 |
主要用于油脂工业中粗油脂的精制，
在去除油脂中固有的臭气或因气化、分解
所生成的有臭物质的同时也进行真空脱色，以保证油脂制品的质量和色泽 |
11 |
真空结晶 |
真空浓缩和结晶通常在数个“蒸汽罐”内进行，称多效蒸发罐(例如制盐、制糖的真空浓缩结晶常采用4效或5效蒸发罐)。用真空泵在诸罐内造成不同程度的真空:第一效蒸发罐内的压力(或被浓缩结晶液的沸点)高于第二效蒸发罐内的压力(或沸点〕，则第一效蒸发罐内排出的二次蒸气可作为第二效蒸发罐的加热蒸汽，以此类推.因此，真空依缩结晶与常压下的加热结晶相比可大大提高燃料的利用效率。真空浓缩结晶更易于实现机械化、自动化。更利于副产品的综合利用，因此能有效地降低成本，大大提高劳动生产率和综合利用率 |
12 |
冷冻干燥 |
冷冻干燥或称升华干燥.首先将被处理的湿润材料冷却.使其中水分或其他煤质处于冷冻状态.然后迅速置于真空下使其直接从固态升华而获得干燥制品，冷冻干燥的应用:生物材料的脱水;生物组织研究中各器官和组织切片的冷冻干燥;移植用组织的保存;细菌，抗生素、病毒、疫苗经冷冻干燥后，再溶性好;血浆、血清、培养液等经冷冻干燥保存期长，组
织成分不变，再溶性良好;冷冻干燥工艺在食品工业中也获得迅速发展，大乡数食品(例如肉类、水产、粮食、乳类、水果、蛋类和饮料等)都可以加工成冷冻干燥产品，其独特的优点是食品的营养成分和色、香、味被最大限度的保存下来，而且重量轻、体积小、保藏期长复水率可达9o%以上 |
罗茨增压泵+机械泵
油扩散泵+机械泵
水蒸汽喷射泵 |
1~10-3 |
某罐头食品厂2吨真空冷冻干燥设备用水蒸汽喷射泵(60托)代替罗茨真空泵-机械泵机组，大幅度降低冷冻干燥产品成本 |
13 |
真空浸渍 |
将浸渍剂浸入被浸渍物质(常是多孔性物
质)中去，以提高被浸渍物品的性能.在真空条件下(或先抽真空然后加工)一定粘度的浸渍剂更容易均匀地充满被浸渍物品的微小孔隙，因而产品性能更好。真空浸渍在电气绝缘工业中获得广泛的应用。如将绝缘材料浸入纤维性材料中去，可大大提高其绝缘性能和使用寿命 |
旋片泵
滑阀泵（水蒸汽喷射泵） |
＜5
＜1
几托~几十托 |
各电机厂、绝缘材料厂、碳素厂，国内某耐火材料厂在生产钢水包的“
滑动水口”新产品时，成功地采用了真空浸渍技术，水口两配合滑动面大
于8以上，从而解决了钢水泄漏问题 |
14 |
真空调湿 |
自然纤维(如丝)、人造纤维、烟草、纸张等产品需调整其水份含量(主要是增加其水份)，使其含水量均匀和恒定。1,通入水蒸汽;2。将热水通过分离器注入;3.将蒸汽和水混合并通过分离器注入.丝的调湿通常在注入水或蒸汽后需再次进行真空干燥、冷却、以便调湿均匀与适度 |
水环式真空泵
蒸汽喷射泵+水环式真空泵
水蒸汽喷射泵 |
1~20 |
目前我们烟草工业中，烟草的真空回潮多采用水环式真空泵（SZ-3）。缺点是真空度低，回潮周期在合适的回潮温度下，不易回透，如提高回潮温度，则又会破坏烟叶质量。某烟厂改用水蒸汽喷射泵。提高了处理真空度，改善了回潮质量。 |
15 |
真空渗铬 |
铬在汽化温度(917℃)以上真空度10-2托下产生较大的蒸汽压力、铬蒸汽原子向钢铁表面沉积并进行热扩散，从而表面生成一层牢固的铬铁合金，它具有抗高温氧化、耐腐蚀等性能。真空渗铬是提高零件寿命、节约金属元素的有效途径之一。 |
旋片泵
滑阀泵
水蒸汽喷射泵 |
≤10-2 |
国内有些工厂已成功使用 |
16 |
真空热处理 |
在大气中的热处理，金属加热表面会受到氧、水蒸汽等的氧化而生成氧化物.采用高纯度的隋性气体作为保护气氛，成本很高.真空不但是一种“廉价的”隋性气氛，而且在真空条件下还可去除金属表面原有的氧化物，处理后很少发生变形，从而使加工余量减至最小甚至处理后根本无需加工.由于真空的脱气效果可提高产品的强度和耐磨性，真空热处理工序
稳定，热处理炉几乎可以全部自动化，同时它还是一种安全、无烟、无臭的工艺过程，目前真空热处理的实际应用还仅限于高级工具钢和待殊钢(如高合金钢和高速钢)，特别是形状复杂，处理后无需研磨的制品 |
机械泵+扩散泵
水蒸汽喷射泵 |
10-1~10-3〕托先高真空后经常在0.1托左右压力下加热，以免Cr,Mo等高蒸汽压合
金挥发损失 |
日本对SKH，冷锻用冲模进行盐俗热处理，加工余量为0.15-0.3毫米，处理后再进行研磨、抛光
加工.但改用真空热理处后，加工余量仅为0.08毫米。日本过去用盐浴热处理SKD11冷锻模具钢(生产不锈钢螺钉)模具平均成形总数约2~2.5万件，改真空热处理后，模具在处理
后不必加工即直接使用，模具使用寿命延长3-4倍 |
17 |
真空离子氮化 |
离子氮化是把待处理的工件放在真空容器内.然后充入含氮的气体.通入直流高压电后，使工件表面层轰击渗入氮原子，并形成氮化层的，表面热}Lm的断方法，它具有氮化时间短，变形小，耐磨、耐脆，省氨、省电，改善劳动条件，实现无公害等优点，是一种很有前途的表面热处理的新方法 |
旋片泵+机械泵 |
1~10 |
|
18 |
真空制冷 |
水在不同的压力下有不同的沸点，而在沸点温度时,水变成同温度的蒸汽就需要吸收大盆的汽化热，将常温的水导入低压容器，则水温最终将降至该压力下所对应的沸腾温度 |
机械泵
水蒸汽喷射泵 |
4~20 |
国内已多有应用 |
19 |
真空处理 |
冶金工业中的钢液真空处理至今已有十几种形式，特点是处理批量大、时间短、成本低，钢液质量高，主要是去除钢中气体和部分夹渣，使其含量大大减少.钢液经真空处理进行脱氧，脱氧产物或金属氧化物以气态自钢中逸出.因而处理后钢的纯净度可接近或达到真空感应炉的水平。处理中还可加入大量合金元素，以提高钢的性能。 |
水蒸汽喷射泵
机械泵+罗茨泵 |
1~0.1 |
我国1956年扮抚顺钢厂就有20吨真空处理设备。继有鞍钢建成100吨
D-H真空处理装置。上海重机厂亦有100吨R-H真
空处理装置、西德，日本都有500吨并带等离子加热的真空处理装置 |
20 |
真空烧结 |
在真空条件下，对粉末状金属或氧化物加
温，加压成形(或不加压)进行烧结.其温度
低于熔化温度，高于1ooo℃，尤其适用于高熔点的金属或氧化物制品.真空烧结不氧化、不脱碳、组织致密、质量好。所需真空度:纯铁0.1-0.01托;不锈钢0.01托；铝镶钴合金、磁铁0.1-0.01托；WC、Tic、Ti、Cr及以其为基体的硬质合金0.05-0.1托。亦有需要10-5~10-8托高真空烧结的. |
水蒸汽喷射泵
机械泵
增压泵
扩散泵 |
1~10-2 |
用于提高碳化钦基钢结构硬质合金的质量，微碳铬铁的真空烧结，提高性能 |
21 |
真空熔炼 |
金属通过真空冶炼、烧结、热处理等工艺过程都能提高质量和性能，真空冶金有独特的优点:①使金属及合金中的气体与夹杂含量大大减少，提高性能.②可准确控制化学成分，使合金性能稳定。③提高致密性、均匀性和可塑性，消除钢锭白点、偏析、发裂 ④可熔炼大气中不能熔铸的钦、锆、铀等金属,真空广泛应用于不锈钢、电工钢、轴承钢、高温合金、难熔金属的熔炼和铸造 |
水蒸汽喷射泵
旋片泵
滑阀泵
增压泵
扩散泵 |
1~10-5 |
我国已有几吨的真空感应炉、自耗护，200 - 600千瓦电子轰击炉等冶金设备，国外已有250吨真空电孤方电弧炉，美国有12000千瓦电子轰击炉 |
22 |
真空镀膜 |
在真空中将固体(基体)表面淀积上金属
或非金属（半导体、介质）薄膜的技术。广泛应用在无线电工业(集成电路、电阻、电容)，电真空工业(摄象管的靶、显像管)，光学工业(天文反射镜)及原子工业和字航技术中，轻纺工业中的金丝银线、塑料金属化、商标包装用薄膜、制镜等也都采用真空镀膜技术 |
旋片泵、增压泵、罗茨泵、扩散泵、离子泵、升华泵 |
10-2~3*10-9 |
我国各真空设备厂都有各自系列的真空镀膜机.如蒸发、溅射和离子镀膜机等.实例有滤光膜、激光膜、分光膜、冷光膜、增透膜、磁性膜‘超导膜和以铝代银的镀铝镜等 |
23 |
低温绝热 |
中真空(>l0-3托)绝热已有广泛的应用，如低温液化设备、低温贮运设备、低温模拟试验和超导磁场的保温等 |
旋片式真空泵、增压泵、扩散泵 |
10-3~10-5 |
某厂20m3真空粉末绝热器蒸发率每天0.5%，还有液氨容器等 |
24 |
石油工业 |
从油田开采的油井除气、注水脱氧、贮运
排气到炼油厂的减压蒸馏、石油产品精制以及润滑脂的脱水脱气、真空过滤等都多有应用 |
往复泵
旋片泵
水环泵
蒸汽喷射泵 |
10~700 |
减压蒸馏-每个炼油厂都有各套以上的装置，各种
真空过滤脱气低温装置，已都普遍建成 |
25 |
其他 |
真空的应用范围极为广泛。除上述主要方面以外，还有很多方面都有其具体的应用。如真空包装、真空机械手、真空贮存、农林业中粮食种子树种的真空贮存、电瓷陶瓷和土木建筑中
真空炼泥、真空吸附，水泥石棉制品脱水、铸造生产中的真空负压造型、真空压铸等 |
