泵运转时，在电动机的驱动下，经过曲柄连杆机构的作用，使气缸内的活塞做往复运动。当汪室在等舸内从存端向右端话动时。由于气缸的左腔体积不时增大，气缸内气体的密度减少，而构成抽气过程，此时容器中的气体经过吸气阀5进入泵体左腔。当活塞到达最右位置时，气缸内就完整充溢了气体。接着活塞从右端向左端运动，此时吸气阀5关闭。气缸内的气体随着活塞从右向左运动而逐步被紧缩，当气缸内气体的压强到达或稍大于一个大气压时，排气阀4被翻开，将气体排到大气中，完成一个工作循环。当活塞再自左向右运动时，又吸进一局部气体，反复前一循环，如此重复下去，直到被抽容内的气体压力到达请求时为止。
在实践应用中，为了进步抽气效率，泵多半采用双作用气缸，即活塞能在两个方向(往复)上同时停止紧缩和抽气，这主要是依托配气阀门来完成的。我公司生产的w型往复泵即是单级的双作用泵。
特点：
往复泵有干式和湿式之分。干式泵只能抽气体，湿式泵可抽气体和液体的混合物。二者在构造方面没有什么准绳性的不同，只是湿式泵内的死空间和配气机构的尺寸比干式泵大一些，因而湿式泵的极限压力要比干式泵的高。往复泵有卧式和立式两种型式(国产为W和WL型)。立式泵从构造和性能上较为先进，它是卧式泵的更新换代产品。如国产的WL系列立式泵与老式W型卧式泵相比，有如下优点：
(1)功率耗费均匀减少1/3，节能显著。例如，原W5功率为22KW，而WL-200为15KW；原W4为11KW，而WL-100为7.5KW。
(2)占空中积均匀减少2/3。如原W5型占地为3.8m2，而WL一200为1.2m2。
(3)振动降低。WL系列泵消弭了横波劣性振动，噪声均匀降低5dB以上。
(4)运用寿命长。立式泵由于构造合理，受力平均，使得各运动部位磨损减轻。 |
