在高负荷下机组真空主要是由蒸汽凝结来实现而非真空泵,但夏季真空泵工作特性发生变化对排气压力有明显的影响.真空泵的出力随着排气压力的大幅变化而变化。首先在机组负荷稳定的前提下，由于空冷风机在正常运行中处于自动控制，全天候的温度呈有规律的变化，因而使排气压力的控制也呈周期性的变化，但从机组的运行中发现，由于排气压力设定值小于运行排气压力，夏季空冷风机运转频率基本都稳定在满负荷，变频风机很少参与调整，当排气压力在上午11时后由于环境温度的上升而开始上升时，排气压力开始呈现短时间的小幅度摆动，引起排气压力变化的主要原因并不是环境温度或空冷风机本身的问题，而是真空泵及其冷却系统偏离设计工况，真空泵密封冷却水的温度过高，超过饱和而汽化，严重影响了真空泵的抽真空能力，致使空冷器内不凝结气体不能及时被抽走，背压开始波动。如果长时间运行在汽化工况下，真空泵叶轮将遭严重损坏。
真空泵是否在正常工况下工作，直接影响真空泵组的抽空气量，真空泵工作状态恶化、引起抽空气能力下降，从而影响机组背压。导致机组夏季带负荷能力和热经济性下降。真空泵工作水环温度对机组背压的影响:由于水环真空泵的工作水环的温度直接影响水环真空泵抽气口的真空度，工作水环运行温度升高如果接近或者等于空气凝汽器的饱和压力下的饱和温度时，真空泵的工作水就可能发生汽化。破坏真空泵工作水环的形成，造成真空泵抽气能力下降、真空泵抽气口压力升高，从而使整个空冷凝汽器的背压升高，导致机组热经济性下降。真空泵工作水环温度升高主要有以下原因造成:a.真空泵工作水冷却器脏污、堵塞。造成工作水不能充分冷却;b.真空泵工作水冷却器冷却水人口温度高;c.真空泵工作水冷却器冷却水量不足，造成真空泵冷却器冷却效果下降。因为真空泵工作水环温度高造成机组夏季带负荷能力下降的现象时有发生。
解决方法:(1)增加密封冷却水系统的换热器的数量或改进成高效的换热器组，并加大密封冷却水的循环流量，可以在密封冷却水系统加装强制循环泵。(2)真空泵工作水冷却器及时清理。(3)降低真空泵冷却水的温度。
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