喷射泵是被普遍应用于保送，紧缩混合气体和蒸汽、液体和固体的设备，气体或液体常被作为动力介质。喷射泵用于产生真空是另一个十分重要的应用。

喷射泵的主要原理是动力喷嘴以高速喷射出的液体或气体带动和加速四周的液体、气体或固体。这一运动招致驱动和被带动物质的混合。喷射的速度在扩散处减小而压力则增大。不同于传统的泵，喷射泵在工作时没有运动部件。

喷射泵可由各种各样的资料制成，例如铸铁、钢、不锈钢、哈氏合金、钛、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各种尺寸。抽吸量从1～2000000m3/h，抽吸压力至10-2mbar时，尺寸可从几厘米到30多米。

由于喷射泵的多样性，其已被普遍应用于各个范畴，例如，化学反响器、排气系统、水处置设备、混合槽、贮存槽、废水处置设备、加热系统、加热供气系统、电厂、游泳池、鲑厂的供水等。以及不同工业范畴中真空的构成。

用水蒸汽作为动力介质的喷射泵构成真空是一个重要应用范畴。其保送的高速喷射相当于声速的几倍，因而喷射泵也可以轻而易举地在真空中处置大容量的物质。

由于单级喷射泵只能克制极端有限的紧缩比，当抽吸压力低时，几个喷射泵必需串联装置。多级水蒸汽喷射真空泵的抽吸压力能够到达低至0.01mbar。为了冷凝大局部的动力水蒸汽并使下一级的抽吸量减少到最小，普通在两个喷射泵中间安顿一个冷凝器。依据应用场所，采用直接接触冷凝器或外表冷凝器。

在喷射泵中主要以水蒸汽作为动力介质。在绝大局部工业中，水蒸汽作为根本的能量被大量地消费，因而十分容易取得。在动力水蒸汽的冷凝过程中，或多或少会产生废水。固然量很小，而且即便把废水的排喷费用思索进去，水蒸汽喷射泵仍是最经济的真空泵，但对真空喷射泵来说总是有一定的负面影响。

因而作为一种选择，产品蒸汽被愈来愈多地应用于喷射泵的操作。例如，溶剂蒸汽、氯苯、甲苯、丁二醇、乙烯、乙二醇、呋喃。

在这种状况下，动力蒸汽冷凝后再次蒸发被应用作为动力介质。由于有机蒸汽的蒸发温度低，在大多数状况下，这种操作方式比采用水蒸汽运转更有利于俭省能源。

采用产品蒸汽作为动力介质的喷射泵的另一重要操作范围是在工艺物料中不允许混入水。为了取得最佳的效率，采用产品蒸汽作为动力介质的喷射泵仍需细致的研讨。

就构造和功用而言，这种喷射泵同采用水蒸汽作为动力介质的真空喷射泵并无大的差异，而且有着相同的优点：构造简单；操作平安牢靠，无需颐养；运用寿命长，耐磨损；恰当选材可具耐腐蚀性；一切资料均可制造。另外，由于冷凝液循环运用，无排喷污染。

喷射真空泵应用于各种工业范畴，如下是几个重要的应用范畴。

在化工方面GEA喷射泵公司曾经开发了组合泵，并已普遍应用。这种泵的显著特性是外形紧凑及双设计结构。两个平行的泵既能互相独立交替操作，也能同时操作，因而就可能在不停车的状况下停止维修。

在化学工业中，假如不锈钢不能满足耐腐请求，可运用陶瓷/石墨的真空喷射泵来脱除腐蚀性气体和水蒸汽。喷射泵用陶瓷制成，外表冷凝器由石墨制成。外表冷凝器由一紧凑的冷凝器组合而成。这种构造有着尺寸小，所需空间少及现场组装简单的优点。

在炼油厂，水蒸汽真空喷射泵同液环泵组合用于炼油厂的减压精馏塔系统。这两种泵的组合坚持很低的蒸汽、水和电的耗费。由于能保送所产生的大量气体（在104～106m3/h范围内），GEA喷射泵公司的水蒸汽真空喷射泵对此用处是十分适宜的。同时，运转平安牢靠，并不易发作毛病。

同样，触及大致积流的状况是在炼钢脱气的真空产生中。为了消费一定质量的钢，一些生钢的处置过程需在真空下停止。这种真空泵必需有两个作用。一是疾速抽空操作容器，以到达所需的压力。这意味着真空喷射泵的初始揣吸量必需很大（几千kg/h）。二是坚持低压的同时脱除大量惰性气体（大约相当于0.6mbar下，几百kg/h）。

另外，真空喷射泵还用以可食用油脱臭、化学合成物的聚合物的消费、海水脱盐、油脱水、食品、饮料和烟草的调理、纺纱浴的抽吸及其它许多应用范畴。