1、当前应用较多的是规范型号的机器密封和带增强环的骨架真空橡胶密封。机器密封功耗小，容许线速率大；但构造庞大，本钱较高。骨架密封构造简易，功耗较大，为淘汰轴与密封圈之间的摩擦，轴的外表硬度和光亮度要高。为了避免轴的磨损，可在轴上加一个硬度较高的且与轴静密封的轴套。别的，还能够应用自力的密封盒构造，使密封件的拆装和改换愈加简便便当。另有的罗茨泵把电念头密闭在泵体一真个壳体内，从而有用地处理了动密封题目，进步了泵的真空度，低落了驱动功率。但为避免电机绕组线圈在真空下起弧，电念头的电源电压应降至 50V 以下。该构造用于中、小型泵。
2、因为齿轮箱或端盖壳体内均有预抽管道与泵的出口雷同，即这局部的压力与前级泵进口压力根本雷同，与泵腔之间的压差较小，以是普通可应用迷宫式密封、反螺旋式密封或活塞胀圈密封。

3、有的应用无机硅室温硫化橡胶膜密封，密封面不消加工密封槽，但因该硫化橡胶密封膜为一次性运用，且配制较费事，给现场维护带来未便，且密封膜的厚度对转子端面间隙有影响，在装置时要控制好膜的厚薄平均性。
还可应用真空橡胶圈密封，密封牢靠，即包管了转子轴向间隙，又可便当地在现场拆装。假如对泵体端面的构造计划恰当，密封槽的加工能够很便当。
4、罗茨真空泵的光滑部位重要有三处：轴封处── 普通用油杯光滑；齿轮和轴承处──用齿轮或甩油盘溅油来包管光滑。关于大泵也可应用油泵强迫供油光滑方法。