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真空铸造中真空度太大引发铸件缺陷


真空铸造中真空度太大引发下列铸件缺陷
(1)白斑、白点和夹白(石英砂)

EPC白模各粘结处:即浇口杯与直浇道,直浇道、横浇道、内浇道粘结口,内浇道与铸件,铸件与顶端冒口等这些粘结处,粘结不牢(操作原因),或者粘胶剂高温热强度差,在真空泵抽气力太大时,易引起涂料层隙裂而落砂造成白斑、白点和夹白(石英砂)。较早落入的砂粒受铸件的灼热烘烤变成焙烧痕迹呈粉白色,较晚的仍呈石英砂本色。

(2)针刺,节瘤、结疤,粘砂

浇注温度比较高,浇注速度比较快,涂料热强度不足,再在真空泵强力的抽吸下,抽吸强度太大时会出现:

针刺:铸件表面出现象米粒大小的鼓凸起状缺陷;

节瘤、结疤:涂料层破裂后,金属液在高真空度作用下穿透并渗漏出与型砂熔粘在一起形成节瘤、结疤;

粘砂:金属液在水环真空泵强力的抽吸下,通过涂料层的裂纹、孔洞渗透入干砂中,粘结在一起,有化学粘砂,也有机械粘砂(由金属液性质、涂料性质、干砂性质而产生),出现不同程度粘砂。

总之,在消失模铸造中,干砂造型,真空泵的抽气大小、时间长短、开停,都关系着铸件的质量,实践中必须要系统地与整体浇注工艺协调一致,才能浇注出合格的铸件。


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