旋片真空泵是通过皮带与皮带轮传递力的。在新的旋片真空泵经过一段时间的运行，泵体内的所有过流面腐蚀，磨损严重，负载量加大时，三角带会发生永久变形使拉力减小，皮带容易变松。带轮工作表面的光洁度过低，则三角带工作时，因发热速度快而加剧磨损，常会发生传动带的上下振动，尤其是当激发的频率与其固有的频率一致时，其共振的拍击运动趋于强烈而产生较大噪声。

为了降低旋片泵在运转中的噪声，可以通过改变带的长度、张力、线速度等，改变其固有频率,从而避免与扰动的干扰频率重合和共振。但在实际维护当中，只有改变皮带的张力来降低噪声是简单易行的，具有可操作性。

在带传动机构中，一般都有调整张紧力的拉紧装置，在电机的钢座上，地脚螺丝旁焊有顶丝，通过旋转顶丝来改变电机轴与真空泵轴的轴中心距离，来改变带的张力(松紧)，以降低运行时产生的噪音。当然张紧力要适中，张紧力太松，不能传递一定的功率，而且皮带容易损坏;张紧力太紧，则会增大轴功率，三角带及电机和泵的轴承寿命也会受到影响。一般在安装新带时，由于带工作后张紧力会不断降低，所以最初的张紧力应为正常张紧力的1.5倍，这样才能保证传递所需的功率。另外，如果两带轮相互位置不正确，会引起张紧不均和过快磨损，所以采用拉直的纤维线检查两皮带轮的端面是否在一垂直的平面上。调整皮带轮对齐后，用手扳动大皮带轮数圈，应转动灵活。