真空感应炉的工作原理及系统构成
真空感应熔炼炉的结构如图1所示.它是由炉体、真空泵系统、电源电控等几大部分组成。炉体部分构成真空感应熔炼炉进行冶炼生产的场所和空间.它由以下单元组成:合金加料装置、观察装置、取样装置、测温装置、翻炉机构、铸锭机构、坩埚、感应器及进电装置、真空室壳体等。真空系统部分包括各种真空泵、真空阀、检测仪器等，它的职能是提供冶炼生产过程中，真空室里所必需的真空条件.如极限真空度、工作真空度、抽气时间、升压率等。电源电控部分(图中未画出来)负责供给冶炼生产过程中所必需的电能，亦即实现电流、电压、功率、电流颇率等电器参数的控制.
图1 真空感应熔炼炉结构简图 1-真空系统;2-翻炉机构;3-加料机构;4-坩埚；5-感应器；6-取样和捣料装置；7-测温装置;8-可动炉体
坩埚封闭在真空室中.利用电磁感应产生的涡流热做热源，在真空状态下进行金属与合金的冶炼并浇注.从而得到高质量的材料，这种工艺方法叫真空感应熔炼法，实施此种熔炼法的设备叫做真空感应熔炼炉，简称真空感应炉。这是一种新型冶金设备。
除此之外，电磁感应法也用于加热，在焊接、烧结、透热等方面也得到广泛应用，但当今真空感应炉主要用于冶炼，除特殊指明外，以下所述真空感应炉均指真空感应熔炼炉.其主要产品是铸锭、精密铸件及双联熔炼用的电极母材。
