齿轮传动装置的装配(圆柱齿轮):齿轮传动装置工作的耐久性和可靠性，受一系列因素的影响，如齿轮的材料，齿轮的加工质量和润滑情况等。即使上面这些条件都符合要求，但是，如果装配得不正确，也会降低齿轮传动的效率，加快齿面的磨损和缩短齿轮传动装置的使用寿命。

齿轮传动装置正确装配的基本要求是:将齿轮正确地装配和固定在轴上，精确地保持两啮合齿轮的相对位置，使齿间具有一定的啮合间隙，以及保证齿的工作表面能良好地接触。装配正确的齿轮在运转时，应该是速度均匀，没有振动和噪声。

在把齿轮装到轴上以前，应当仔细检查齿轮孔和轴的配合表面的加工光洁度，尺寸出差和几何形状偏差等。齿轮孔和轴的配合一般为过渡配合，故应该用链、销等与轴联接。

将齿轮装到轴上时，应使齿轮的中心线与轴的中心线重合，齿轮的端面与轴的中心线垂直。

为了保证齿轮传动的装置质量，在装配过程中必须对两啮合齿轮的中心距、中心线的不平行度和扭斜度，啮合间隙和啮合接触面积等进行严格的检查。

罗茨泵的同步齿轮副，在配装方法和质量要求除上述外，还有其特殊要求，因罗茨泵两个转子的型线是互为共扼的，但它们彼此间又不互相接触，而它们的传动是靠这对同步齿轮传动的。所以既要保证同步齿轮的精确啮合，又要保证两转子的精确啮合，使其它们的各部分间隙符合图纸要求，保证均匀。因此这对同步齿轮，与其它齿轮不同，即齿圈与齿轮轮毅作成了两件。它们之间可产生相对转动，在装配过程中，当把转子的啮合装好后，将位置固定下来，在两齿轮上注以记号，这时，才把能活动的这个齿轮上的螺钉锁紧，并配纹定位销孔，打进定位销。如此才能既保证转子的正常啮合，又保证同步齿轮的正常啮合，否则就有转不动或转子间隙不均匀之弊。