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液环式真空泵应用范围及工作原理说明

液环式真空泵是一种粗真空泵,由于其工作介质多为水故称为水环泵。它在真空过滤、真空脱气、真空浓缩及真空回潮等方面得到广泛的应用,因此在我国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等领域有着很大的市场。Nash, Sie-mens和Kinney等公司都在我国投资建厂或建立销售网络。由于液环泵压缩气体是等温过程,所以能够抽除易燃、易爆的气体,也可以抽除含尘、含水的气体。

由图1可见,液环泵是由叶轮1、泵体2和4、液环3,吸气口A、排气口B等几部分组成的。图1 (a)是一台单作用式液环泵的工作原理图,在泵体中装有适量的液体作为工作介质,当偏心安装的叶轮按图示的方向旋转时,液体被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,液体形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的液环。液环的上部内表面恰好与叶轮轮毅相切(如I-I断面),液环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上,叶片在液环内有一定的插人深度)。此时,叶轮轮毅与液环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转180°时,小腔的容积由小变大(即从断面I-I到II-II),且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入(应注意吸气口的终止位置应保证小腔容积为最大),当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;从断面I-I到II-II,小腔的容积逐渐缩小,既不吸气也不排气,此时,气体被压缩,当小腔与排气口相通时,气体便被排除泵外。

图1 (b)是一台双作用式液环泵的工作原理图,它的泵腔对于叶轮做成双偏心的,近似于椭圆形。叶轮转动时其液环内表面与轮毅形成两个上下对称的月牙形空间,其端面上开有两个吸气口和两个排气口,因此转子旋转一周,每个小腔吸气排气各两次。

液环泵工作原理图

图1 液环泵工作原理图

(a)单作用式液环泵;(b)双作用式液环泵
A-吸气口;B-排气口;C-间隙
1-叶轮;2-泵体(单作用);3-液环;4-泵体(双作用)

在真空冶金过程中,金属熔化时候放出大量的热,使真空室里的少量气体温度急剧上升,有时候还要伴随着粉尘等杂质,使一般对环境要求比较高的真空泵无法稳定有效的工作。正是由于冶金中存在着上述问题,液环泵多在化工行业中广泛应用。


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