毛病

产生的缘由

扫除办法

真空度低

1 .油量缺乏
2 .油脏或乳化
3 .泵油牌号不符或混油，夏季运用
黏渡过小的油
4 .漏气
5.配合间隙过大( 或有磨损和划痕)
6 .油路不通,泵腔内没有坚持恰当
的油量
7 .泵运转中温升太高,使泵油浓度
变稀，密封性变差，油蒸气压增大
8 .泵中隔板压入时过盈量过大,使
泵腔鼓起变形，漏气
9 .排气阀片损坏密封不好
10 .装配不当,端盖板螺钉松紧不
一,转子轴心位移
11 .旋片活动不好
12 .被抽气体温渡过高
13 .进气管内的过滤网被堵
14 .气镇阀垫圈损坏或没拧紧

加油到油标中心
换油
换油
检查轴封、排气阀、端盖、进气口等
部位的密封状况，并修换密封圈
检查泵腔、转子、旋片、端盖板之间
的配合间隙，肃清杂物、杂质，按精
度请求修磨
调理油路的进油量, 清洗时用高压
空气吹通油孔,把堆积物清洗洁净
通冷却水降温, 检查配合间隙按精
度请求停止修理
修整泵腔或换泵、报废
修换阀片
重新装配
修磨转子和旋片的配合,互换弹簧
热气体被抽入泵之前加冷却安装
取出进气口过滤网清洗洁净烘干
后再装好
换垫圈,拧紧气镇阀

1 .弹簧损坏,使旋片受力不平均
2 .装配不当,使某部分受力
3.由于过滤网损坏，外部污物如金属
屑、颗粒等落入泵腔内
4 .端面间隙过小，泵温升过高
5 .泵油蜕变或结垢，油黏度不恰当
6 .转子损坏
7 .轴和轴套配合过紧，缺油光滑
8 .中间气道不畅通
9 .轴中十字接头损坏

换弹簧
重新装配
拆泵检查、清洗、装好过滤网
修磨转子旋片，调整间隙
换油
重配新件
强油路光滑
清算中间气道或换用薄一点的橡
皮垫
修换转子轴或十字接头

泵在运
转中有
杂声噪
音

1.弹簧断,运转中发出旋片的冲击声
2 .装配不当，零件松动，致使运转
声音不正常
3 .泵腔内有脏物，零件有毛刺或变
形，运转发作障碍
4 .泵腔内油的光滑不良
5 .泵腔内的有害空间太大
6 .电机毛病

换弹簧
重新装配
拆洗、检查、修磨
疏浚和调理油路
属泵自身的缺点，可将中隔板偏移
几厘米以减小有害空间
换修电机

漏油

1 .轴承、端盖、油窗、放油孔、油箱
等部位的密封件损坏
或者没有压平压紧
2 .箱体有漏孔

互换新密封件；装配时留意位置正
确，螺钉拧紧，并使压力平均恰当
堵漏

喷油

1 .油量过多
2 .忽然暴露大气
3 .泵原设计油箱较小
4 .泵转子反转

放出多余油量
开泵时应留意断续启动电机。因系
统损坏而暴露大气，应留意关闭低
真空阀或夹上夹子
在排气口增设油气别离安装，并在
排气口接上橡皮管引离工作场地
重接电源，换向

启动
艰难

1 .油温过低
2 .泵内光滑不良
3 .油已蜕变或混入某种扩散泵油
4 .停泵时泵腔内未放入大气，大量
泵油进入泵腔
5 .电机断一相电源(此时电机无声)

给油加温到15℃以上
保证工作场地室温在15℃以上，
调理油路加强光滑
换恰当的机械泵油
停泵时要留意放气，检查压差阀是
否正常工作
检修电源

泵不
抽气

泵连轴器损坏或皮带轮键损坏，致
使转子不转
双级泵转子十字接头损坏，高真空
级转子不转
泵进气口阀门未开
排气阀片损坏破碎

改换连轴器或键
改换
翻开阀门
改换排气阀片